Filtračný prvok zo spekanej siete z nehrdzavejúcej ocele sa označuje ako spekaný filtračný prvok z nehrdzavejúcej ocele. Filtračný prvok je vyrobený zo štandardných piatich vrstiev sintrovacej siete superpozíciou a vákuovým spekaním. Filtračný prvok z nerezovej ocele je vyrobený zo sintrovacej siete z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je rozdelená na päť častí: ochranná vrstva, filtračná vrstva, disperzná vrstva, základová vrstva a základná vrstva. Filtračný materiál má rovnomernú a stabilnú presnosť filtrovania, vysokú pevnosť a tuhosť a je ideálnym filtračným materiálom pre príležitosti s vysokými požiadavkami na pevnosť v tlaku a rovnomernú presnosť filtrovania.
Hlavným rozdielom medzi filtračným prvkom zo spekanej sieťoviny z nehrdzavejúcej ocele a ostatnými filtračnými prvkami je použitie veľkého množstva vysoko presného zvárania. Spekaná filtračná vložka z nerezovej ocele je vyrobená zo sintrovanej filtračnej vložky po rezaní a veľmi presnom zváraní. Najdôležitejším bodom vložky filtra na spekanie je použitie veľkého množstva vysoko presnej technológie zvárania. Sintrovací filtračný patrón je po valcovaní zváraný zváraním. Je potrebné zabezpečiť zaoblenie zvarového spoja. Zvárací šev by sa mal po zváraní upraviť, aby bol celý vzhľad krajší.
Výber surovín, presná kontrola a proces zvárania sú tri veľmi dôležité faktory filtračného prvku spekanej sieťoviny z nehrdzavejúcej ocele. Výrobky na trhu sú zmiešané s rybími očami, kvalitnými materiálmi, nízkou presnosťou plnenia a vysokou presnosťou filtrovania a technológiou hrubého spracovania, vďaka čomu niektoré výrobky ponúkajú veľmi nízke ceny. Zákazníci musia vyleštiť oči, aby zabránili strate prevažujúcej nad ziskom a spôsobeniu straty výrobných nehôd.
Hlavným rozdielom medzi sintrovacím filtračným prvkom z nehrdzavejúcej ocele a ostatnými filtračnými prvkami je použitie veľkého množstva vysoko presného zvárania. Nerezová oceľ zo spekaného kovu je po valcovaní zváraná. Zaistí sa zaoblenie zvárania a zvar sa po zváraní vyrovná, aby to celé vyzeralo nádherne a pripravilo sa na ďalšie celkové zváranie.
Potom sa na obidvoch koncoch zvaruje sintrovacia sieťovina zváracím drôtom z nehrdzavejúcej ocele. Počas procesu zvárania nemôže byť sintrovaná sieť prepálená, aby sa zabránilo miestnemu vyhoreniu a rozpadu, čo má za následok, že filtračný prvok nebude hrať filtračnú úlohu. Preto musí byť počas procesu zvárania vykonávaná ochrana zvarového plynu pre prostredie zvárania. Všetky vyššie uvedené procesy zvárania musia mať zváracie nástroje a špeciálne zváracie zariadenia a požiadavky na technológiu zvárania pracovníkov sú tiež pomerne prísne. V prípade úniku vzduchu v tlakovom rozmedzí po zváraní bublinkovou skúškou budú všetky prvky filtra zošrotované.
Čas zverejnenia: 2. decembra 2020
